立式多級高溫離心泵產(chǎn)品特性：

1、立式安裝，節(jié)約安裝空間

2、多級葉輪設(shè)計(jì)，揚(yáng)程高

3、技術(shù)參數(shù)覆蓋范圍廣，通用性強(qiáng)

4、耐輕度腐蝕

技術(shù)參數(shù)：

立式多級高溫離心泵維護(hù)須知：

1.定期檢查管路及過濾器是否有堵塞、結(jié)垢現(xiàn)象。

2.泵不能干運(yùn)轉(zhuǎn)或在出口管路閥門關(guān)閉的情況下長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.為了保證泵的運(yùn)行穩(wěn)定，應(yīng)在泵的流量和揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行，最小和最大流量或揚(yáng)程在   技術(shù)協(xié)議、驗(yàn)收報(bào)告或泵性能曲線上均有說明。

4.必須遵守在技術(shù)協(xié)議和銘牌上規(guī)定的電機(jī)的數(shù)據(jù)。

5.在干運(yùn)轉(zhuǎn)或汽蝕狀況下運(yùn)行后，滑動軸承應(yīng)立即檢查。

6.在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，發(fā)生振動、噪音和消耗功率增長，說明軸承可能已發(fā)生磨損。

7如果磁力泵輸送的是危險(xiǎn)介質(zhì)，拆卸時注意避免泵內(nèi)殘留介質(zhì)的傷害，應(yīng)先用 水或其他合適的介質(zhì)進(jìn)行清洗

8..關(guān)閉電機(jī).關(guān)閉出入口閥

9.如果泵長時間停置，輸送液體有可能會結(jié)晶、凝固等，須排放干凈。如有必要，用合適的液體沖洗泵。

10.若設(shè)備長時間貯存，如有必要，應(yīng)關(guān)閉所有接口并注入惰性氣體。

注意事項(xiàng)：

1：檢查多級泵管路及接頭是否松動，用手轉(zhuǎn)動多級泵，看是否靈活。

2：在軸承體中加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線，并及時更換或補(bǔ)充潤滑油。

3：旋開多級泵泵體的導(dǎo)水塞，倒入水（或漿液）。

4：關(guān)閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空表。

5：啟動電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)動是否正確。

6：多級泵長期停用。必須將泵拆開，擦干水分，并在轉(zhuǎn)動部位和接頭上涂抹潤滑脂。

7：盡量將多級泵的流量和揚(yáng)程控制在標(biāo)簽標(biāo)示的范圍內(nèi)，保證多級泵高效率點(diǎn)運(yùn)行，獲得最大的節(jié)能效果。

8：多級泵運(yùn)行過程中，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。

9：如發(fā)現(xiàn)多級泵有異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。

10：多級泵停止時，先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。

11：多級泵運(yùn)行第一個月，100小時換一次潤滑油，以后每500小時換一次油。

12：多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料腔內(nèi)滴水正常（最好讓滴水出來）。

13：定期檢查多級泵套的磨損情況，磨損較大后及時更換。

14：多級泵在寒冷的冬季使用時，停機(jī)后，需要擰下泵體底部的放水塞，以釋放介質(zhì)，防止凍裂。

15：啟動電機(jī)，當(dāng)多級泵正常運(yùn)行時，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，看其顯示壓力合適，然后逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)載。