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往復泵的主要構造特點及其工作原理

更新日期:2011-08-13      瀏覽次數(shù):3384

一.往復泵的主要構造與主要工作原理
  工作原理:活塞自左向右移動時泵缸內(nèi)形成負壓,貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進入泵缸內(nèi)。當活塞自右向左移動時,缸內(nèi)液體受擠壓,壓力增大,由排出閥排出。
  活塞往復一次,各吸入和排出一次液體,稱為一個工作循環(huán);這種泵稱為單動泵。
  若活塞往返一次,各吸入和排出兩次液體,稱為雙動泵。
  活塞由一端移至另一端,(高溫水泵)稱為一個沖程。
  二.往復泵的流量和壓頭
  往復泵的流量與壓頭無關,與泵缸尺寸、活塞沖程及往復次數(shù)有關。
  單動泵的理論流量為:QT=Asn
  往復泵的實際流量比理論流量小,且隨著壓頭的增高而減小,這是因為漏失所致。往復泵的壓頭與泵的流量及泵的幾何尺寸無關,而由泵的機械強度、原動機的功率等因素決定。
  三.往復泵的安裝高度和流量調節(jié)
  往復泵啟動時不需灌人液體,因往復泵有自吸能力,(恒溫泵)但其吸上真空高度亦隨泵安裝地區(qū)的大氣壓力、液體的性質和溫度而變化,故往復泵的安裝高度也有一定限制。
  往復泵的流量不能用排出管路上的閥門來調節(jié),而應采用旁路管或改變活塞的往復次數(shù)、改變活塞的沖程來實現(xiàn)。
  往復泵啟動前必須將排出管路中的閥門打開,往復泵的活塞由連桿曲軸與原動機相連。原動機可用電機,亦可用蒸汽機。
  往復泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的輸送,但不宜于輸送腐蝕性液體。有時由蒸汽機直接帶動,輸送易燃、易爆的液體。

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